注意事项:
1 、钢丝绳上不准上防锈润滑油,并钢丝绳及附件上无油污,以攀升保护器能可靠锁紧;
2 、钢丝绳不能破损、锈蚀,几何尺寸变形误差不能太大;
3 、钢丝绳应上下固定并拉紧,能够承受一个人(大 130kg )突然坠落时的冲击力;
4 、每半年定期检查一次。
所述防坠落装置包括滑套、固定座、弹簧、滑动板、固定块、限位环、限位板、拉拽杆、拉拽环,所述滑套通过其开口套接在固定杆上,套接后,再通过开口两侧端面固定连接在两个滑块上,所述滑套另一侧端面上固定连接固定座,所述滑套与固定座上开设有一个贯穿两者的滑孔,所述该滑孔与支撑杆开设的固定孔相对应,所述滑孔与固定孔对应处开口上螺纹连接有限位环,所述滑动板滑动连接在滑孔内,所述滑孔另一侧与外界相通的开口上螺纹连接有一个限位板,所述限位板中心处开设有一个孔洞,所述限位环与限位板用于限制滑动板滑出滑孔内,所述弹簧位于滑孔内,且其一侧固定连接在滑动板向内一侧端面上,另一侧固定连接在限位板上,所述滑动板另一侧固定连接固定块,且固定块顶部为一个圆弧型,所述拉拽杆通过限位板开设的孔洞进入滑孔内,并且固定连接在滑动板上,所述拉拽杆向外的一侧固定连接拉拽环。
技术特征:
1.爬梯防坠落装置,其特征在于,包括:爬梯(1)、固定杆(2)、爬升杆(3)、支撑杆(4)、固定板(5)、滑轨(6)、滑块(7)、防坠落装置(8),一侧所述支撑杆(4)上固定连接有固定板(5),且此侧支撑杆(4)朝外的杆体上开设有若干个固定孔,所述固定板(5)两侧均开设有一个滑轨(6),所述滑块(7)滑动连接在滑轨(6)内,所述防坠落装置(8)两侧固定连接在两个滑块(7)上。2.根据权利要求1所述的爬梯防坠落装置,其特征在于,所述爬梯(1)包括固定杆(2)、爬升杆(3)和支撑杆(4)组成,两根所述支撑杆(4)通过若干爬升杆(3)相互连接,两根所述支撑杆(4)顶部均固定连接一个固定杆(2),所述固定杆(2)用于固定整个爬梯(1)。3.根据权利要求1所述的爬梯防坠落装置,其特征在于,所述防坠落装置(8)包括滑套(9)、固定座(10)、弹簧(11)、滑动板(12)、固定块(13)、限位环(14)、限位板(15)、拉拽杆(16)、拉拽环(17)。4.根据权利要求3所述的爬梯防坠落装置,其特征在于,所述滑套(9)通过其开口套接在固定杆(2)上,套接后,再通过开口两侧端面固定连接在两个滑块(7)上,所述滑套(9)另一侧端面上固定连接固定座(10),所述滑套(9)与固定座(10)上开设有一个贯穿两者的滑孔,所述该滑孔与支撑杆(4)开设的固定孔相对应。5.根据权利要求4所述的爬梯防坠落装置,其特征在于,所述滑孔与固定孔对应处开口上螺纹连接有限位环(14),所述滑动板(12)滑动连接在滑孔内,所述滑孔另一侧与外界相通的开口上螺纹连接有一个限位板(15),所述限位板(15)中心处开设有一个孔洞,所述限位环(14)与限位板(15)用于限制滑动板(12)滑出滑孔内,所述弹簧(11)位于滑孔内,且其一侧固定连接在滑动板(12)向内一侧端面上,另一侧固定连接在限位板(15)上,所述滑动板(12)另一侧固定连接固定块(13),且固定块(13)顶部为一个圆弧型,所述拉拽杆(16)通过限位板(15)开设的孔洞进入滑孔内,并且固定连接在滑动板(12)上,所述拉拽杆(16)向外的一侧固定连接拉拽环(17)。6.根据权利要求5所述的爬梯防坠落装置,其特征在于,连接座(18)固定连接在所述防坠落装置(8)外表面,所述连接座(18)用于连接保护绳。
目前在石油钻井过程中,各单位所使用的攀爬保护装置参差不齐,主要有以下问题和缺陷。、保护器结构缺陷,工作人员从井架向下攀爬直梯时,保护器与导向钢丝绳卡锁,人员攀爬不顺畅;第二、保护器外壳强度不够,在人员突然坠落时,由于冲击力过大,造成保护器外壳变形,攀爬人员坠落;第三、保护器锁紧系统不灵敏,保护器与外壳不能紧密咬合导向钢丝绳,坠落人员不能被及时锁止。
固灵活变动法,在下降的过程中不断的改变防坠器固的位置,也就是舍弃传统的将防坠器牵引绳一拉到底,在当前位置固定挂钩的方法,而是每下降一小段距离就要将钩挂下移,让防坠器时刻与自己保持一米以内的距离。这种方法适用于边下降边作业,单纯的着陆不推荐使用。
多段固定保护法,单台防坠器长度规格不够可以使用多台相加的方法来弥补,80米处安置台防坠器,中途大概55米处安置第二台防坠器,后接近30米处安置第三台防坠器。在佩戴台防坠器降至55米处时,连接好第二台防坠器,解除台防坠器,再降至30米处时同理。